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鑄鐵劃線檢驗(yàn)平臺(tái)

鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)

產(chǎn)品詳情

  劃線平板主要用于機(jī)械、機(jī)床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用為普遍,占總產(chǎn)量的95%。近年來(lái),由于一些民營(yíng)企業(yè)的加入,給鑄鐵平板的產(chǎn)量明顯增加,使鑄鐵平板的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化,由于社會(huì)的發(fā)展,電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平板的大軍隊(duì)伍。

  產(chǎn)品介紹:

  劃線平臺(tái)在使用時(shí)要行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平板上工作是沒(méi)有意義的工作,非人員的安裝調(diào)試鑄鐵平板是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。所以使用前,我們要有的工作人員進(jìn)行鑄鐵平板的安裝調(diào)試,非人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要不可以采用。

  劃線平臺(tái)在安裝調(diào)試后,把鑄鐵平板的工作面擦拭干凈,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用,使用過(guò)程中,要注意避免工件和鑄鐵平板的工作面有過(guò)激的碰撞,防止損壞鑄鐵平板的工作面;工件的重量更不可以超過(guò)鑄鐵平板的額定載荷,否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低,還有可能損壞鑄鐵平板的結(jié)構(gòu),甚至?xí)斐设T鐵平板變形,使之損壞,無(wú)法使用。

  產(chǎn)品檢驗(yàn):

  劃線平臺(tái)用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,鑄鐵平板是機(jī)床、機(jī)械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),鑄鐵平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)等等。

  劃線平板生產(chǎn)工序一般要嚴(yán)格采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000加工和生產(chǎn)。但是有時(shí)候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計(jì)。在鑄鐵平板鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求有出入的時(shí)候,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的理念要本著以更低的成本達(dá)到更好的使用效果,更好的使用效果還要達(dá)到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

  劃線平板生產(chǎn)工序要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—1999。檢驗(yàn)一般分為鑄鐵平板毛坯檢驗(yàn)、機(jī)加工檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)兩次,鑄鐵平板的毛坯主要檢驗(yàn)外觀規(guī)格是否可以達(dá)到技術(shù)要求,和毛坯有沒(méi)有內(nèi)部缺陷;鑄鐵平板的機(jī)械加工檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板有沒(méi)有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;鑄鐵平板的成品檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)鑄鐵平板的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達(dá)到使用要求。

  劃線平板設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000設(shè)計(jì)。還要根據(jù)實(shí)際的需要出據(jù)鑄鐵平板技術(shù)要求。在鑄鐵平板的標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鑄鐵平板的使用要求中,可以根據(jù)實(shí)際中對(duì)鑄鐵平板的需要提出技術(shù)要求。設(shè)計(jì)鑄鐵平板的技術(shù)要求本著以更低的成本達(dá)到更好的原則。

  劃線平板的在生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差,鑄鐵鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過(guò)10%,超過(guò)10%時(shí),我們要對(duì)鑄鐵平板的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵鑄鐵平板是否可以投入使用。

  劃線平板的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進(jìn)行工藝彌補(bǔ),鑄鐵平板工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平板主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平板的缺陷在《中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974—2000里有處理的詳細(xì)規(guī)定。鑄鐵平板使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對(duì)鑄鐵平板的缺陷做修復(fù)時(shí)要嚴(yán)格按工藝要求處理。

  鑄鐵劃線平板詳細(xì)參數(shù):

  鑄鐵劃線平板/鑄鐵平臺(tái)按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長(zhǎng)孔等。鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。平板安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點(diǎn)上,環(huán)境溫度使用時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)

  維護(hù)保養(yǎng)措施

  1.在平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放,防止平臺(tái)表面被撞擊,一旦平板表面受到工件或其他物體撞擊,應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。

  2.決不可以在劃線平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。

  3.平板用完后,應(yīng)擦干凈。較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油,防止銹蝕。

  4.應(yīng)盡量做到劃線平臺(tái)各處均勻使用.避免局部磨凹。

  5.要經(jīng)常保持平板的清潔,以免平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。

  6.為了防止劃線平臺(tái)發(fā)生有害的變形,在發(fā)裝平臺(tái)時(shí),要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí),盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

  7.為了防止平臺(tái)發(fā)生變形,檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來(lái),不得長(zhǎng)時(shí)間放在平臺(tái)上。

  8.使用完畢,要及時(shí)擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用,更好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙。

  9.更好用木板制作的一個(gè)專(zhuān)用罩,不用平臺(tái)時(shí),用罩子將平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在平臺(tái)上。

  10.平板要實(shí)行周期檢定,檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定,一般為1年。

  11.在使用鑄鐵劃線平臺(tái)的過(guò)程中要注意不要在潮濕,有腐蝕、過(guò)高和過(guò)低的溫度環(huán)境下使用和存放。

  劃線平臺(tái)的檢驗(yàn)方法

  客戶檢驗(yàn):

  1、看表面有無(wú)瑕疵

  2、測(cè)量產(chǎn)品精度

  3、測(cè)量產(chǎn)品表面厚度

  生產(chǎn)中的檢驗(yàn):

  1、檢查鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的全部尺寸。

  這種檢測(cè)方式適用于檢測(cè):試生產(chǎn)鑄件的首件;成批或大量生產(chǎn)鑄件的隨機(jī)抽樣鑄件;單件或小批量生產(chǎn)的鑄件。

  2、檢測(cè)鑄件圖和鑄造工藝文件規(guī)定的幾個(gè)控制尺寸

  這種檢測(cè)方式用于對(duì)在流水線上大批量生產(chǎn)的鑄件尺寸進(jìn)行控制性檢測(cè)。

  3、對(duì)需要機(jī)械加工鑄件的劃線檢測(cè)

  檢測(cè)時(shí)應(yīng)劃出機(jī)械加工基準(zhǔn)線,必要時(shí)應(yīng)對(duì)尺寸偏差較大的尺寸作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

  4、對(duì)機(jī)械加工過(guò)程中有爭(zhēng)議原因,提出解決措施

  用于仲裁性檢測(cè),找出爭(zhēng)議原因,提出解決措施。

  5、用專(zhuān)用的工、夾、量具檢測(cè)全部鑄件的主要尺寸

  注意事項(xiàng):

  6、劃線平臺(tái)/劃線平板的精度一般可以保持2年左右,即使精度達(dá)不到要求了,也可以通過(guò)平臺(tái)的調(diào)試或者人工刮研再次達(dá)到精度。使用平臺(tái)對(duì)工件進(jìn)行劃線時(shí),工件應(yīng)該輕拿輕放,避免對(duì)平臺(tái)的磕碰,還有就是,應(yīng)該根據(jù)工件與平臺(tái)的接觸方式,進(jìn)行合理的支撐,如果與平臺(tái)是面接觸要在四面支撐,但是如果是點(diǎn)接觸,不但要在平臺(tái)的四周支撐,在接觸點(diǎn)附近還要增加輔助支撐點(diǎn),避免平臺(tái)的損壞。

  7、劃線平臺(tái)/劃線平板的放置需選擇合適的放置方法,將平臺(tái)調(diào)質(zhì)水平,盡量不要移動(dòng)。

  如何來(lái)選購(gòu)劃線平臺(tái),按照不同層次客戶需求主要分為以下三種:

  微機(jī)控制單臂電子式劃線平臺(tái),數(shù)顯電子劃線平臺(tái),微機(jī)控制門(mén)式電子劃線平臺(tái)

  檢測(cè)試樣拉伸性能是一項(xiàng)質(zhì)量檢測(cè)的重要指標(biāo)之一,幾乎所有的橡膠相關(guān)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)實(shí)驗(yàn)室都會(huì)配置一臺(tái)和多臺(tái)劃線平臺(tái)。但筆者在維修時(shí)候發(fā)現(xiàn),其實(shí)很多實(shí)驗(yàn)室的劃線平臺(tái)的配置并不一定能夠完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這其中既有用戶試驗(yàn)機(jī)選型人員的不原因,亦有廠家銷(xiāo)售人員的溝通不充分馬虎所致。當(dāng)然,也有部分則是,大部分工礦企業(yè)用戶的標(biāo)準(zhǔn)意識(shí)不強(qiáng),舍不得投入的原因。

  那么,我們?cè)撨x擇一臺(tái)什么樣的橡膠劃線平臺(tái)來(lái)做橡膠拉伸試驗(yàn)?zāi)兀?/p>

  一、首先該明白:按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),我們需要的數(shù)據(jù)是什么?一般來(lái)說(shuō),的拉伸試驗(yàn)需要求取以下幾項(xiàng)或七項(xiàng)的參數(shù)

  1.試樣拉伸至斷裂過(guò)程中出現(xiàn)的更大力值(拉伸強(qiáng)度);

  2.試樣斷裂時(shí)的力值(斷裂強(qiáng)度);

  3.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的力值(屈服點(diǎn)拉伸應(yīng)力);

  4.試樣拉伸到給定伸長(zhǎng)率時(shí)的力值(定伸應(yīng)力);

  5.試樣拉伸至給定應(yīng)力時(shí)的伸長(zhǎng)率(定應(yīng)力伸長(zhǎng)率);

  6.屈服點(diǎn)對(duì)應(yīng)的伸長(zhǎng)率(屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率);

  7.試樣斷裂時(shí)的伸長(zhǎng)率(扯斷伸長(zhǎng)率)。

  二、根據(jù)以上所測(cè)參數(shù)的要求。拉伸試驗(yàn)過(guò)程中需要跟蹤的數(shù)據(jù)有兩項(xiàng):拉力力值和標(biāo)距變化量。

  所以用于測(cè)試?yán)煨阅艿膭澗€平臺(tái)必須滿足以下四個(gè)要求:

  1.大行程。

  2.高精度及高頻率的數(shù)據(jù)采集。

  3.準(zhǔn)確的標(biāo)距測(cè)量和記錄裝置。

  4.可以準(zhǔn)確描述應(yīng)力-應(yīng)變曲線的裝置。

  三、試驗(yàn)人員劃線平臺(tái)選型參考

  綜合上述,試驗(yàn)人員按以下方法選擇一臺(tái)合適的劃線平臺(tái)

  1.試驗(yàn)機(jī)行程范圍。

  2.劃線平臺(tái)拉力測(cè)量和記錄裝置。

  3.試驗(yàn)機(jī)標(biāo)距測(cè)量和記錄裝置。

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